熔模精密铸造中影响铸件尺寸精度的因素有哪些？
铸件尺寸精度是铸件质量的重要考量依据，采购商对于铸件的质量有着严格的要求。要想生产出精度高、质量好的铸件，铸造企业必须要对影响铸件尺寸精度的因素了如指掌。
熔模精密铸造中影响铸件尺寸精度的因素有哪些？
铸件尺寸精度受铸件结构、材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多种因素的影响。
1、浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大；浇注温度低，收缩率小，因此浇注温度应适当。
2、铸件结构的影响：（1）铸件壁厚，收缩率大；铸件壁薄，收缩率小；（2）自由收缩率大，阻碍收缩率小。
3、制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉因其膨胀系数小，仅为4.6×10－6/℃，因此，可以忽略不计。
4、型壳的焙烧：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此，也可以忽略不计。
5、材质的影响：（1）材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大；（2）常见材质的铸造收缩率如下：铸造收缩率K＝（LM-LJ）/LJ× LM—型腔尺寸；LJ—铸件尺寸。K受以下因素的影响：蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。
6、精密铸造制模对铸件线收缩率的影响：
（1）蜡模径向（受阻）收缩率仅为长度方向（自由）收缩率的30－40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响。（更佳射蜡温度为57－59℃，温度越高收缩越大。）
（2）蜡（模）料的线收缩率约为0.9－1.1%；
（3）熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定；
（4）射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度更明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模更终尺寸的影响很小。
下一篇：智能化技术助推传统制造业发展
上一篇：铝合金重力铸造常见的缺陷与解决方法
同类文章排行
- 铝合金重力铸造常见的缺陷与解决..
- 全自动水平造型机错箱的问题及解..
- 全自动造型机的安全操作规程
- 什么是震压式造型机?
- 造型机的改造
- 全自动造型机教你如何选择造型方..
- 熔模精密铸造中影响铸件尺寸精度..
- 常用铸造设备的维修管理探讨
- 全自动造型机安全检查有哪些
- 铸造厂使用自动化造型机的注意事..
最新资讯文章
- 中铸全自动水平分型造型机有哪些..
- 中铸全自动造型机，第一家走出国..
- 中铸牌全自动造型机助力铸企自动..
- 国内铸造造型现状分析
- 中铸牌全自动造型机有什么优势
- 行业全自动造型机该如何选择？
- 全自动造型机生产操作注意事项
- 造型机的特点比较
- 全自动水平分型造型机概述
- 全自动造型机使用注意事项
