改革砂型铸造的途径

文章出处：http://www.zaoxinji.com 作者：造型机厂家人气：3160 发表时间：2015-5-17【大中小】

铸造造型机专家分析砂型铸造虽然应用十分广泛，但是也存在一些不足。例如，砂型是一次性使用的；生产率低；铸件尺寸精度低、表面粗糙、加工余量大，铸件组织不致密、晶粒粗大、内部缺陷较多、力学性能低;工艺过程复杂，难以实现高度自动化；劳动条件差等等。在大批量生产时，上述问题表现更加明显。
为了满足生产的不同需要，对砂型铸造必须进行改革，于是就出现了形形色色的特种铸造方法。
1.改革砂型铸造的途径
1) 采用新型的模样材料
砂型铸造通常采用木材或铝合金等材料制造模样。铸造造型机专家中铸机械为了起模方便，模样上要做出起模斜度，起模前还要松动模样;并且存在合型时容易错型，在铸件上产生飞翅等缺点。这些都会造成铸件的形状和尺寸误差。
如果能采用其他模样材料，并改变起模方式，则有可能提高铸件精度，并有可能产生全新的造型方法，改变传统砂型铸造的工艺过程。例如，采用蜡质模样，蜡料熔化后从型腔中流出，即可脱模;采用泡沫聚苯乙烯塑料制成“汽化模 ”，造型后不必取出，浇注时模样受金属液的高温作用而汽化逸出。
2) 改变铸型材料及造型方法
砂型铸造采用以砂为主的造型材料，每个砂型只能使用一次。在大量生产中，要生产成千上万个相同的铸件，势必要造同样数量的砂型，这样低的生产率难以满足生产的需要，而且还会带来一系列问题。如：造型材料消耗量大，需要一套型砂处理和运输设备;型(芯)砂会产生粉尘，污染环境，恶化劳动条件;浇注后容易产生粘砂缺陷，影响铸件表面光洁度等。
若采用无粘结剂的石英砂或铁丸做造型材料，借助重力、负压、磁场力来代替粘结剂的作用，此类造型材料则可反复使用，无需砂处理设备，造型方法也发生了根本的变革。
若采用以耐火粘土为主要的造型材料制造铸型(称为“泥型”)，则可以使用多次。若用石墨、钢铁等材料制造铸型 (称为“石墨型”、“金属型”)，则可进一步增加铸型的使用次数。
3) 在铸件浇注和凝固时借助于重力以外的其他力量
砂型铸造通常靠金属液的重力作用充填铸型，充型能力受到一定限制，也不利于铸件补缩，容易产生冷隔、浇不足、缩孔和缩松等缺陷。
为减少上述缺陷，可采用其他浇注方法。例如，把铸型置于真空中，依靠与外界的负压使型腔吸入金属液，或在金属液上施加压力、惯性离心力等。
改革砂型铸造的途径是多种多样的。特种铸造是在克服砂型铸造缺点的基础上产生和不断完善的。随着科学技术的发展，全新的铸造方法正在并将不断地涌现出来。

下一篇：特种消失模铸造技术与感应加热技术的介绍上一篇：熔模铸件的浇注和清理

关键字：铸造造型机

专注全自动造型机10年生产铸造厂专用造型机经验

改革砂型铸造的途径

推荐产品

同类文章排行

最新资讯文章

猜你喜欢