铸造过程中的操作流程规范
1、工作前检查炉体、炉门、拖车、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是否正常，有无倒塌、折断、开裂等不安全因素存在。如有，应妥善处理后才能开炉。使用电炉退火应仔细清理电阻丝上或附近的氧化皮和金属。
2、烧火时，要认真检查煤中的爆炸物。停风过程，煤层不得加得过厚，以防发生煤气爆炸。清除煤渣要随时处理，不准积压堆放。
3、装卸前，要检查轨道槽上有无障碍物，吊钩、链条等工具是否可靠。
4、装卸大铸件或薄壁工件时，一定要垫平放稳。相邻之间要适当留出空隙，装载高度不得超过规定。
5、出炉前，应清理炉门上的耐火砖、耐火泥，并检查拉车机构是否好用。
6、出炉及搬运时，无关人员不得靠近平车两侧，以免砂箱或工件倒塌伤人。禁止在炉体周围休息或堆放物品。
7、工作物温度高于400℃时，禁止用链条或钢丝绳起吊#xkhks#或采取隔热措施#xkhjs#，以免退火后断裂。使用行车吊运工作物，应遵守行车及挂钩工安全操作规程。
8、使用煤气炉时，应遵守煤气点火次序：先用压缩空气吹尽炉内余气，关住压缩空气阀，点燃引火棒，微开煤气喷嘴阀门，燃着喷嘴后调节压缩气及煤气流量，使之充分燃烧。停火时次序相反，严禁颠倒次序。
9、用油炉烘烤时，点火次序是：先关闭风门，点燃引火棒，微开油门，点着后，调节空气阀门及油门使之充分燃烧，禁止"风压油"。
10、采用煤粉燃料炉时，禁止在鼓风机有毛病或管道有裂缝时烧炉。
11、修理电炉必须切断总开关，挂上"有人检修，禁止合闸"的警示牌，或设人监护。
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